Come rilevare in anticipo la corrosione per la corrosione durante il test dello spessore della parete della conduttura industriale

La corrosione della corrosione come la fase iniziale del danno alla corrosione, è dovuta alla superficie del metallo nello stress di trazione o al ruolo delle sostanze chimiche, a causa della distruzione dello strato protettivo e dell'emergere della penetrazione locale, in modo che il substrato metallico sia direttamente esposto all'ambiente corrosivo per formare la corrosione locale e alla profondità dello sviluppo di una forma di corrosione. Di solito la corrosione della corrosione si verifica nella regione facile da formare una fonte di affaticamento. La corrosione di mettono sulla superficie della struttura per formare fosse di corrosione per cambiare lo stato superficiale della struttura, che a sua volta ha portato a un danno locale o completo.

La struttura dei materiali metallici per il ruolo del mezzo e lo stato di cambiamento nella formazione di una nuova fase di danno alla corrosione e il danno alla corrosione all'economia nazionale e alla costruzione della difesa nazionale del danno è molto grave, non solo porterà a perdite di produzione, ai fallimenti materiali e strutturali, alla perdita di risorse, alla perdita di sostanze pericolose, ecc. Paesi di tutto il mondo ogni anno per investire molte risorse umane e materiali per il rilevamento e la protezione della corrosione, il rilevamento della corrosione è diventato una delle aree importanti della moderna ricerca scientifica e tecnologica, scoperta tempestiva e accurata del danno da corrosione e della valutazione della misura del suo danno alla sicurezza dei materiali metallici e delle strutture e l'economia è di grande significato.

Gli ispettori eseguono test non distruttivi di condutture e caldaie in servizio nelle industrie petrolifere, chimiche e di gas naturale per valutare il grado di riduzione dello spessore delle pareti e stimare il ciclo di vita rimanente dell'attrezzatura. L'uso di calibri ad alta precisione ad ultrasuoni per misurare lo spessore della parete delle condutture è un modo molto efficace e accurato per farlo. Gli ispettori possono anticipare la possibilità di schiantare prima che il tubo sia gravemente corroso, in modo che le riparazioni e la manutenzione possano essere eseguite in anticipo, estendendo così la vita del tubo.

Abbiamo ricevuto un'e -mail da una società di giacimenti petroliferi, hanno chiesto se i nostri prodotti nella misurazione dello spessore della parete della conduttura del petrolio se è possibile rilevare difetti di avvolgimento con un diametro di oltre 1 mm in anticipo, abbiamo menzionato la misurazione dello spessore dell'utente per la produzione di un blocco di corruzione per la corrosione. Difetti, la parte inferiore dello stile del blocco di prova è seguente la profondità dei difetti artificiali sulla superficie superiore del blocco di prova da sinistra a destra è 6,9, 6,1, 5,1, 3,9, 3.1, 2,1 mm.

1.defect gratuito

L'uso di un indicatore di spessore ad ultrasuoni per rilevare difetti di punta del piccolo diametro e può identificare accuratamente la posizione specifica del difetto è molto difficile, il che richiede che lo strumento abbia una risoluzione e una precisione di rilevamento molto elevate e devono avere una funzione A-scan in tempo reale, può mostrare chiaramente l'eche inferiore dei difetti, quindi abbiamo scelto di utilizzare ilPM5 GASSOGLIO DI SPECCHIO ULTRASONICO DELLA VISUALIZZAZIONE A-SCAN in tempo realeNella direzione della parte anteriore del blocco di prova per il test, quando la misurazione di nessun difetti, oltre all'onda di riflessione dell'interfaccia viene acquisita solo sulla superficie inferiore della forma d'onda riflettente del campione, come mostrato nella figura seguente:

2.Depessue

Quando la sonda viene posizionata direttamente sopra i difetti artificiali, la forma d'onda può essere vista attraverso la forma d'onda di fronte all'onda di riflessione sulla superficie inferiore del blocco del campione, è visualizzata una serie di difetti nella forma d'onda di riflessione, quindi la forma d'onda dell'onda difettosa viene ottenuta e la profondità e la posizione dell'onda difettosa vengono visualizzate, come mostrato al di sotto della forma d'onda del circolo rosso per l'onda di difetto.

Attraverso gli esperimenti di test di cui sopra hanno scoperto che il calibro di spessore ultrasonico di Yushi PM5gen2 può distinguere il diametro dei difetti di difetti di avvolgimento da 1 mm, per petrolio, ispezione dello spessore della parete del gasdotto a gas naturale, ma anche a scoprire in anticipo che la conduttura può esistere di un piccolo difetto di attrezzatura, riparazione del tubazione non solo per un ottimo modo!