Nel campo dei test industriali, c'è sempre stato un collo di bottiglia tecnico nella misurazione dello spessore dei materiali di polietilene (PE) ad alta temperatura. I metodi di misurazione dei contatti tradizionali sono influenzati dall'espansione termica del materiale e dalla deformazione superficiale, mentre il test ad ultrasuoni convenzionali affronta problemi come cambiamenti nella velocità del suono e l'attenuazione del segnale in ambienti ad alta temperatura. Questo articolo combina casi pratici per spiegare sistematicamente la svolta tecnologica dell'indicatore di spessore ad ultrasuoni combinato con una sonda dedicata a bassa frequenza in test del materiale PE di 100 gradi, fornendo soluzioni innovative per test non distruttivi in condizioni di lavoro speciali.

Principio tecnologico e caratteristica del dispositivo
Il calibro di spessore ultrasonico raggiunge la misurazione dello spessore emettendo onde di impulsi e ricevendo echi inferiori, con il nucleo che è la corrispondenza della frequenza della sonda e delle proprietà del materiale. Per materiali PE ad alta temperatura a 100 gradi, sono necessarie sonde a bassa frequenza al di sotto di 2,5 MHz, che presentano tre principali vantaggi tecnici:
- Miglioramento della penetrazione: l'ecografia a bassa frequenza (0,5-2,25 MHz) riduce il coefficiente di attenuazione del 30% -40% nei polimeri ad alta temperatura, penetrando efficacemente fogli PE di spessore di 120 mm.
- Ottimizzazione della stabilità termica: il chip della sonda appositamente progettato utilizza ceramiche piezoelettriche resistenti ad alta temperatura, che possono mantenere la stabilità della velocità del suono (errore<0.1%) in an environment of 150 ℃.
- Adattamento della superficie ruvida: il design della superficie di contatto sferico, combinato con un agente di accoppiamento ad alta temperatura, può adattarsi ai pezzi con rugosità superficiale fino a ± 2 mm
Come viene mostrato nell'immagine, lo schermo a colori visualizza la forma d'onda A-scan e i valori di spessore (nell'intervallo di 118-120 mm), impostare il guadagno su 50 dB
I punti chiave del processo di rilevamento
(1) Calibrazione della compensazione della temperatura pre-preparazione: lo strumento ha una curva di compensazione della temperatura incorporata e la velocità del suono diminuisce a 100 gradi rispetto alla temperatura ambiente. Deve essere corretto attraverso la compensazione della temperatura del software
Applicare un agente di accoppiamento: utilizzare un agente di accoppiamento resistente ad alta temperatura per propagare meglio le onde ad ultrasuoni nel materiale PE testato.
Selezione della sonda: per l'alta attenuazione del materiale PE, sono preferite le sonde di contatto per migliorare la penetrazione delle onde ad ultrasuoni
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Misurazione a più punti: condurre il rilevamento della griglia a 9 punti all'interno di un'area di 300 × 300 mm, con deviazione standard controllata in ± 1,2 mm
Registrazione dei dati: il dispositivo registra i dati di misurazione dello spessore e supporta la trasmissione in tempo reale a PLC o computer tramite WiFi/485/235, ecc.
Caso di applicazione tecnica
Nel progetto di ristrutturazione del serbatoio di una certa impresa chimica, questa tecnologia è stata utilizzata per rilevare il rivestimento PE durante il funzionamento:
Condizioni operative: temperatura del serbatoio di 105 gradi, spessore del rivestimento di 115 mm, rugosità superficiale RA3.2
Efficienza di rilevamento: tempo di misurazione a punto singolo<3 seconds, complete detection of 10 ㎡ area takes 45 minutes
Verifica dei risultati: rispetto al campionamento distruttivo, il tasso di errore è inferiore al 2%, il che soddisfa lo standard ASTM E797
