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Nel campo dell'ispezione industriale, la tecnologia di misurazione dello spessore ad ultrasuoni è diventata il mezzi fondamentali per il rilevamento dello spessore del materiale metallico. Yushi Um -5 Tipo di scartamento ad ultrasuoni di spessore come il primo lotto dell'industria domestica di apparecchiature di misurazione dello spessore mainstream con A-Scan, che è dotato di sonda di wafer composita TC550 e sistema di analisi della forma d'onda digitale, per la misurazione della precisione di condizioni di lavoro complesse per fornire una soluzione. In questo documento, come esempio l'attrezzatura sulla superficie della pratica di ispezione in acciaio rialzata, il sistema analizza la superficie non liscia delle sfide tecniche e del percorso di rottura.

Una sfida più seria deriva dalla distorsione del percorso di propagazione dell'onda acustica. La morfologia della superficie irregolare innesca l'incidenza non perpendicolare del raggio ad ultrasuoni, con conseguente significativo effetto di scattering acustico. Come mostrato nel diagramma, la struttura chiazzata della superficie in acciaio, in cui ogni sporgenza può essere una fonte secondaria di suono, si traduce in una sovrapposizione multi-percorso del segnale di eco. Questo fenomeno di scattering effettuerà la forma d'onda di misurazione a forma di "fluttuazioni di lettura dello spessore fino a ± 0. 5mm.
La forma d'onda visualizzata dal dispositivo visualizza questo fenomeno: il segnale di eco principale mostra più piccoli picchi di fluttuazione nella sezione anteriore, che è una caratteristica tipica di più riflessi di onde sonore su superfici ruvide. Quando ci sono piccoli difetti all'interno del materiale, questa distorsione della forma d'onda sarà ulteriormente aggravata, portando la doppia interferenza all'identificazione del valore di spessore reale.
Il percorso critico della tecnologia di precisione
Per affrontare la sfida di accoppiamento, il primo passo è rimuovere la polvere di superficie e la ruggine galleggiante, pulire e applicare un agente di accoppiamento di viscosità moderata e infine premere la sonda contro l'agente di accoppiamento.
Nella sessione di analisi della forma d'onda, l'interfaccia A-scan di UM -5 è particolarmente importante. Impostando i parametri come guadagno e marmitta, il rumore riflesso dalla superficie può essere effettivamente filtrato. Quando è stato rilevato il segnale di eco principale di 10,35 mm nella figura, l'affidabilità dei dati di misurazione è stata verificata combinando la velocità del suono longitudinale in acciaio di 5920 m/se la misurazione della pinza.

Sviluppare il potenziale dell'attrezzatura
La funzione di registrazione della forma d'onda degli indicatori di spessore della serie UM -5 fornisce una nuova dimensione per la tracciabilità della qualità. Memorizzando le forme d'onda A -scaning durante la misurazione, è possibile stabilire un database tridimensionale di "Morfologia della superficie - Caratteristiche della forma d'onda - Valore di spessore". La pratica dell'applicazione di un impianto in acciaio mostra che dopo aver accumulato 200 serie di dati, l'accuratezza dell'attrezzatura per la prima misurazione di condizioni simili è aumentata al 98,6%.
Nel caso del rivestimento, è possibile abilitare la modalità di rivestimento penetrante (EE) dell'attrezzatura. Il dispositivo corregge automaticamente il valore calcolato dell'intervallo sonoro per due echi della superficie inferiore.
