La selezione di accoppiamento per la misurazione dello spessore ulrtrasonico o il rilevamento dei difetti?

Quando viene eseguita la misurazione di test ad ultrasuoni o spessore, uno strato di mezzo di trasmissione del suono viene applicato per la prima volta alla superficie del pezzo testato, che è chiamato agente di accoppiamento, noto anche come agente di accoppiamento a secco per l'agente di accoppiamento a secco per l'agente. pezzo. La funzione principale dell'agente di accoppiamento ad ultrasuoni è quella di eliminare l'aria tra la sonda e la superficie del pezzo misurato, in modo che le onde ad ultrasuoni possano penetrare efficacemente il pezzo misurato, garantendo un'intensità del suono sufficiente e la trasmissione sulla superficie di rilevamento per raggiungere lo scopo di rilevazione. Inoltre, gli agenti di accoppiamento con una certa fluidità possono anche ridurre l'attrito, lubrificare il movimento della sonda sul pezzo durante il rilevamento di contatti diretti ed estendere la durata di servizio della sonda.

Più ruvida è la superficie del pezzo, più dipende dall'azione dell'agente di accoppiamento. Gli agenti di accoppiamento viscoso sono più adatti a tali superfici di rilevamento rispetto agli agenti di accoppiamento a bassa viscosità, in quanto possono colmare meglio gli spazi tra le interfacce causate da depressioni di superficie ruvide e sporgenze.
Ma su una superficie liscia, non sono necessariamente richiesti agenti di accoppiamento ad alta viscosità. Gli agenti di accoppiamento a bassa viscosità in genere facilitano il facile movimento dei trasduttori su superfici lisce o lavorate.

Il requisito più elementare per qualsiasi test non distruttivo è che il materiale non subirà alcuna modifica prima e dopo i test. Vale a dire, l'agente di accoppiamento utilizzato per i test non danneggerà in alcun modo il pezzo testato.
A differenza di alcuni materiali comunemente usati come "agenti di accoppiamento" (come grasso ad alta temperatura, vaselina, olio motore, gel per capelli, ecc.), Sono stati testati agenti di accoppiamento specificamente progettati per i test ad ultrasuoni per garantire che siano sicuri per i materiali composti dal pezzo di lavoro.
Alcuni agenti di accoppiamento hanno alcune funzioni di prevenzione della ruggine, alcuni agenti di accoppiamento possono essere utilizzati in modo sicuro su materie plastiche e fibre di vetro, mentre altri sono approvati per l'uso in leghe nell'aerospaziale. Pertanto, prima dell'uso, è necessario verificare se l'agente di accoppiamento utilizzato può essere utilizzato per il materiale del pezzo testato.

Se l'area del pezzo o l'area da testare è relativamente grande, un agente di accoppiamento che può diffondere automaticamente può essere selezionato per ridurre al minimo il tempo per applicare l'agente di accoppiamento.
Inoltre, anche le prestazioni di bagnatura dell'agente di accoppiamento sono molto importanti. Un agente di accoppiamento con buone proprietà di bagnatura può garantire che non ci saranno punti ciechi nell'accoppiamento durante i test ad ultrasuoni di grandi dimensioni.

Per i test ad ultrasuoni a bassa temperatura, gli agenti di accoppiamento a base d'acqua non sono la scelta migliore. Perché quando la temperatura diminuisce, sono più inclini al congelamento. Una scelta migliore a basse temperature è utilizzare agenti di accoppiamento a base di silicio o a base di alcol.
L'agente di accoppiamento utilizzato per i test ad ultrasuoni ad alta temperatura è specificamente progettato per garantire un funzionamento normale ad alte temperature senza combustione o asciugatura. Quando si selezionano agenti di accoppiamento ad alta temperatura, è necessario prestare particolare attenzione al punto di accensione, che è la temperatura di auto-accensione. Non utilizzare mai agenti di accoppiamento al di sopra della temperatura di auto -accensione.