La soluzione al problema della porosità e dell'intrappolamento delle scorie nella cucitura della saldatura di una struttura in acciaio ad alto rischio

Negli edifici grattacieli o nelle fabbriche su larga scala, la struttura in acciaio è ampiamente adottata per i suoi vantaggi come peso leggero, velocità di costruzione rapida e riciclabilità. Tuttavia, la connessione della struttura in acciaio, se saldata, affronta un ambiente di saldatura complicato (come vento, temperatura, umidità, ecc.) In luoghi elevati e i requisiti di processo sono ancora più rigorosi. Una volta che la saldatura è imperfetta da porosità, scorie e imperfezioni, le prestazioni di forza e fatica della saldatura saranno significativamente ridotte, ponendo un potenziale rischio per la sicurezza strutturale.

Il Ministero delle abitazioni e delle costruzioni e vari codici di accettazione delle costruzioni hanno requisiti rigorosi sulla qualità della saldatura delle strutture in acciaio, in particolare le strutture in acciaio ad alto rischio sono soggette a più carichi ciclici o effetti dinamici e i difetti di saldatura hanno maggiori probabilità di evolversi in micro-carack o addirittura incidenti di fratture. Pertanto, ogni legame dal materiale di saldatura, nell'attrezzatura, la tecnologia del saldatore al rilevamento dei difetti deve essere molto apprezzato e un po 'di negligenza può portare a "saldature difettose".

1. Ambiente di saldatura dei poor e processo insufficiente

Lavoro esterno in altezza: quando è ventoso, la bassa temperatura o l'umidità è troppo alta, l'asta di saldatura o il filo saranno umidi, l'arco di saldatura sarà instabile e sarà facile produrre porosità o intrappolamento.
Preriscaldamento insufficiente e scarso controllo della temperatura interattatore: la piastra spessa o l'acciaio in lega devono preriscaldare e saldare a strati, se non eseguita facile da formare, crepe.

2. Il livello operativo dei Welders varia

Postura di saldatura errata: è difficile operare in saldatura verticale ad alta quota o saldatura inclinata e il controllo di corrente e tensione è instabile, con conseguente scarso effetto di formazione del canale di saldatura.
Mancanza di comprensione del tipo di materiali di consumo di saldatura: se la selezione degli elettrodi di saldatura non è abbinata al materiale di base o la corrente non viene regolata correttamente, ci sarà over cooking o sbattimento.

3. Contatto con la superficie in acciaio e smussatura

Vernice, macchie di ruggine, residui di impurità: se il grado di macinazione non è sufficiente, le bolle d'aria o le scorie di saldatura saranno intrappolate nel processo di saldatura.
L'angolo smusso e il bordo contundente non possono sovrapporsi: i giunti di saldatura in testa non vengono smussati in base al design, con conseguente radice che non viene adeguatamente fusa.

4.Lack di rilevamento e accettazione

Mancata rilevamento del difetto: il rilevamento di difetti ad ultrasuoni o raggi deve essere effettuato su parti importanti e alcuni siti non eseguono l'ispezione a causa del risparmio sui costi o del programma di lavoro.
Mancata riparazione in modo tempestivo: dopo che la scoperta dei difetti di saldatura non viene restituita in modo tempestivo o il ritorno errato alla riparazione, lasciando difetti.

1. Riduzione della capacità di portamento del carico
Le saldature producono porosità o scorie e altri difetti, equivalenti alla sezione trasversale indebolita, facili da germogliare le crepe sotto stress da trazione o un'espansione del carico ripetuta.
2. Vita a fatica ridotta
Quando la struttura in acciaio dell'edificio grattacielo è sotto l'azione a lungo termine del carico del vento e della micro-vibrazione, i difetti della cucitura di saldatura diventeranno la fonte di fessure di fatica.
3. Instabilità locale o frattura
Il fallimento delle saldature in determinati nodi chiave può portare allo sprodamento delle estremità del raggio, delle gambe delle colonne o dei membri del supporto, che possono portare a un collasso locale o complessivo.
4. Difficoltà in riparazione
La riparazione di una struttura in acciaio a carico richiede grandi gru o piattaforme di lavoro aeree, che costano costi e tempo e persino influisce sull'uso complessivo della struttura.

1. Preparazione pre-raggiungimento e valutazione del processo
-Process Valutation (WPS): in base al tipo di materiale di base, spessore della piastra, forma articolare per eseguire test di saldatura ed emettere una guida di processo di saldatura qualificata (WPS), per garantire che i materiali di saldatura corrispondano al materiale di base.
-Tuva del surface: rimuovere accuratamente ruggine, vernice e detriti e fai una buona occhia come richiesto dal disegno. Quando è richiesto il preriscaldamento, la temperatura deve essere misurata e registrata.
2. Controllo dell'ambiente e delle attrezzature di saldatura
-Evitare il maltempo: alta velocità del vento, pioggia, nebbia o ambiente freddo estremo quando la sospensione della saldatura; Se le condizioni non consentono la creazione di rifugi per il vento o misure di conservazione del calore.
-A macchina per il percorso e consumo di saldatura: utilizzare buone prestazioni della saldatura automatica o semiautomatica; Asta di saldatura, deposito di cottura a prova di umidità del filo; Regolazione della corrente e della tensione in qualsiasi momento.

3. Formazione e gestione del campo.

-Stalizzazione certificata: i saldatrici a struttura in acciaio ad alta riduzione devono avere certificati di funzionamento di tipo speciale e di tipo speciale e avere familiarità con i punti tecnici della saldatura verticale e della saldatura posteriore.
-La saldatura e pulizia delle scorie: pulire le scorie in tempo dopo il completamento di ogni strato di saldatura e eseguire la costruzione dello strato successivo solo dopo che la qualità della saldatura è stata qualificata.

4.Porta il rilevamento del difetto e la rielaborazione tempestiva

-Non test-distruttivo: le saldature chiave devono essere sottoposte a rilevamento di difetti ad ultrasuoni o di raggi per rilevare porosità e fessure; Le saldature a piastra a forma di T, a forma di croce o spesse dovrebbero essere più ispezionate.
-Il giudizio qualificato: se i difetti superano i limiti delle specifiche, dovrebbero essere rielaborati o reasse in base al programma tecnico e confermati dal rilevamento dei difetti.

La qualità delle saldature a struttura in acciaio ad alto rischio influisce direttamente sulla resistenza del vento, la resistenza del terremoto e la sicurezza a lungo termine dell'intero edificio. Per evitare difetti di saldatura comuni come la porosità e l'intrappolamento delle scorie, è necessario promuovere in modo sincrono i cinque aspetti della valutazione dei processi, del trattamento dei materiali di base, della gestione dei materiali di saldatura, della tecnologia del saldatore e dell'ispezione e dell'accettazione senza rallentamento. Lo sviluppo unico di Yushi diRilevatore di difetti ad ultrasuoni della serie YUTPuò aiutarti a ottenere facilmente test non distruttivi ad alta precisione.