Applicazione del tester di durezza Leeb nel campo del trattamento termico

1. Principio di detection

Il test di durezza Leeb è un metodo di prova dinamico, usando il principio dell'impatto elastico per ottenere la durezza. Tuttavia, a causa della maggior parte degli operatori sul suo metodo di test dinamico delle condizioni di test di comprensione insufficiente, non vi sono funzionamenti rigorosi o impropri e altri problemi, con conseguente processo di applicazione del tester di durezza LEEB per produrre errori di rilevamento. Il concetto di durezza di Leeb è proposto dal Dr. Leeb, che è una massa prescritta di corpo di impatto sotto l'azione dell'elasticità, un certo impatto di velocità sulla superficie del campione, con la testa a sfera a 1 mm dalla superficie della velocità del rimbalzo del campione e della velocità di impatto moltiplicata moltiplicata per 1000, definita come la formulazione del leeb: la formulazione della didatta:

HL è la durezza Leeb; V_Rè la velocità di rimbalzo dell'impatto, m · s^-1; e v_Aè la velocità dell'impatto del portiere d'impatto, m · s^-1.

2. Precauzioni

I tester di durezza Leeb sono generalmente dotati di una funzione opzione materiale, prima che l'uso deve essere regolato all'opzione materiale corrispondente dell'oggetto di prova, l'opzione materiale è divisa in base al modulo dell'elasticità E, i parametri dell'opzione avranno un impatto diretto sull'accuratezza dei risultati del test.

A causa degli elementi di lega nel metallo e una varietà di composti nel processo di trattamento metallurgico e termico formeranno un modulo multi-fase, diffuso e elevato di elasticità della microstruttura, in modo che i cambiamenti nella materiale meccanico dinamico del materiale di Basebs. Diversamente dalla durezza di Leab del materiale di base, è molto sensibile ai cambiamenti nel modulo elastico, ma anche diverso dalla durezza di Leeb del materiale di base. Di regola, i materiali con un contenuto in lega più elevato hanno un modulo più elevato di elasticità, quindi acciai con lo stesso modulo di elasticità possono essere classificati in scelte 2-3 da contenuti in lega da basso a alto.

3. La selezione dei dispositivi di impatto

Al fine di applicare una varietà di test dell'ambiente di campo, i modelli di dispositivi di impatto del tester di durezza Richter, modelli diversi hanno scopi diversi, tutti i modelli sono inclusi: tipo D, tipo DC, tipo S, tipo E, d + 15 Tipo, tipo DL, tipo C, tipo G. Tra questi, il dispositivo di impatto di tipo D appartiene alla configurazione generale, di solito come configurazione standard, applicabile ai test di durezza dei campioni metallici generali; Il dispositivo di impatto di tipo DC è più breve, l'uso di un anello di forza speciale, altri parametri e il dispositivo di impatto di tipo D è sostanzialmente lo stesso, applicabile allo spazio del test di durezza più piccoli, come fori, cilindri cilindrici, ecc.; Dispositivo di impatto di tipo G con un diametro maggiore della testa a sfera, l'energia di impatto è più alta, la qualità della superficie dell'oggetto da misurare i requisiti più ampia, adatto per parti di superficie ruvide e componenti del dispositivo di impatto di tipo G. Applicare sulla superficie delle parti più ruvide e grandi getti e forgiati del test di durezza; Il dispositivo di impatto di tipo C è più breve, l'energia di impatto è di circa 1/4 del dispositivo di tipo D, adatto allo strato di indurimento superficiale, allo strato sottile e alla qualità del rilevamento di oggetti di prova più piccolo.

Il corpo a impatto e l'oggetto misurato nel processo di collisione, senza una particolare stabilizzazione di piccoli campioni di massa, saranno sotto l'azione della forza di impatto sulla direzione di impatto dell'accelerazione istantanea del movimento, quando la collisione è finita, l'impatto dell'energia cinetica di rimbalzo del corpo sarà ridotto, alla fine, portando alla fine a valori di durezza più piccoli del valore della durezza standard. Pertanto, la qualità dell'oggetto di prova non può soddisfare i requisiti minimi delle condizioni di rilevamento dei test di impatto devono essere accoppiati, come nella superficie del campione e il supporto pesante tra l'applicazione del film viscoso.
Il tester di durezza Leeb sullo spessore dei requisiti dell'oggetto di prova non solo non può essere trafitto, ma anche per prevenire l'oggetto di prova nella forza di impatto si verifica quando il fenomeno della deformazione elastica o plastica, quindi lo spessore del dispositivo di impatto deve soddisfare le condizioni rilevanti di rilevamento.
Il tester di durezza Leeb sulla rugosità superficiale dell'oggetto di prova ha determinati requisiti, la rugosità superficiale del campione porterà al rilevamento di valori bassi, l'elevata durezza del campione è più evidente. Dispositivo di impatto per scopi generali (tipo D) sui requisiti RA RAU della superficie del campione di prova per meno di 2. 0 μm. Con una varietà di altri metodi di test di durezza sulla distanza di rientro, i margini di rientro hanno determinati requisiti, il test di durezza del Leeb sulla spaziatura del rientro ha anche i requisiti corrispondenti. A causa di un rientro di durezza e della sua circostanza, una certa regione del materiale si verificherà a freddo, la nuova rientranza e la sua zona di stress dovrebbero lasciare la precedente regione, altrimenti la durezza sarà alta. A causa dell'area di influenza dello stress di rientro, quando il centro della rientranza è troppo vicino al bordo dell'oggetto misurato, il valore di durezza sarà basso.

Il tester di durezza Leeb nella forza del test dovrebbe cercare di garantire che perpendicolare alla superficie dell'oggetto di prova, come non può essere perpendicolare al corpo di impatto e alla collisione del campione dopo che la direzione della forza di rimbalzo si discosterà dalla direzione del rimbalzo del corpo di impatto e la sua velocità di rimbalzo sarà inferiore alla velocità, la durezza sarà bassa. Peggio è la verticalità, minore è il pregiudizio più ovvio.
È inoltre necessario prestare attenzione al raggio di curvatura della superficie del campione delle superfici cilindriche e sferiche con concavo-convesse sui risultati del test, nonché il rilevamento della durezza dello strato di indurimento superficiale dovrebbe prestare attenzione allo spessore effettivo dello strato indurito.

Il test di durezza Richter deve essere eseguito almeno tre volte e la media aritmetica calcolata. Se la differenza di durezza supera 20 HL, il numero di test deve essere aumentato e la media aritmetica calcolata.